Den dolda fabriken representerar den outnyttjade kapaciteten i er produktion och den oanvända potentialen i den dolda fabriken är ofta mycket större än man tror.
Genom hitta den dolda fabriken och ta till vara på de maskintimmar som finns där har en modern fabrik mycket att vinna. Faktum är att många produktionsledningar är förvånade när det inser att de har lika mycket dold kapacitet kvar att utveckla, utöver den de redan använder.
- Lägre styckkostnad
- Högre produktivitet
- Högre leveranskapacitet
- Högre leveransprecision
- Högre avkastning på investering i maskiner och utrustningar
Det finns dold kapacitet i alla fabriker. I en del finns det mer och i andra finns det mindre. Dold kapacitet kan uppstå på flera olika sätt. I huvudsak finns fyra olika sätt där maskintimmar går förlorade:
Schemaförlust – Tid då produktionen hade kunnat köras, men inte är schemalagd. Det finns alltså maskinkapacitet men man saknar order eller har av någon annan anledning inte bemannat och planerat produktion.
Tillgänglighetsförlust – Tid då produktionen ska köras, men maskinen står still. Det kan vara både planerade och oplanerade stopp men de oplanerade är de som skapar störst oreda och störning. Ofta är problemet också att det finns en stor variation i tillgänglighetsförlusterna som gör kapacitetsbedömningen omöjlig för de som ska lägga planeringen
Hastighetsförlust – Tid då produktionen körs, men inte så fort som den borde.
Kvalitetsförlust – Tid där produktionen körs, men inte håller tillräcklig kvalitet.
Det första man behöver göra för att se sin egen dolda kapacitet är att skaffa sig en nulägesbild med hjälp av ett lättanvänt OEE-system.
Exempel på hur en störningsmodell ser ut i ett modernt digitalt OEE-verktyg.
Med en objektiv nulägesbild och en aktiv störningsuppföljning på plats kan daglig styrning och förbättringsarbeten fokusera på rätt saker. Med rapporter och visualiseringar från ett OEE-system kan organisationen fokusera på det som leder till färre plötsliga omplaneringar och oförutsedda överraskningar.
- Åtgärder för färre oplanerade stopp
- Planera utifrån verkliga styck- och ställtider
- Bättre utnyttjande av tillgänglig maskintid
Tillsammans ger det här stora ekonomiska fördelar för en fabrik. Enkelt uttryckt så ger fabriken sin kund samma produkt med samma egenskaper, men med mindre resursförbrukning i fabriken. Det i sig ger flera ekonomiska fördelar, här är några exempel :
- Styckkostnaden sjunker eftersom att fasta kostnader kan fördelas över mer produktion.
- När man får ut fler värdeskapande produktionstimmar ur maskinerna så kan genomflödet i fabriken öka utan ytterligare investeringar och kapitalkostnader. Alternativt kan man köra samma mängd med färre skift och reducerad övertid.
- Det stabilare läget ger en mer förutsägbar planeringssistuation som kan användas för en ökad flexibilitet. Det möjliggör kortare serier, kortare ledtider och sänkta lagernivåer.
- Man kan också fördröjda investeringar i ytterligare produdktionskapacitet eftersom att de befintliga utrustningarna får ökad kapacitet.
Den typ av uppföljning som används för att identifiera den dolda fabriken kallas för OEE-mätningar.
