Av alla de miljoner sågblad som tillverkas i fabriken i Lidköping så ligger fokus på standardprodukten bågfilsblad. Genom att använda sig av RS Production har man nu underlättat produktionsarbetet betydligt.Tillverkar man 77 miljoner sågblad varje år så gäller det att hålla koll på produktionen. Hos SNA Europe går maskinerna 24 timmar om dygnet, varje dag, året om. För att underlätta produktionen har man valt att använda sig av RS Production.

SNA Europe är en av världens ledande tillverkare av sågblad. På fabriken i Lidköping jobbar 100 personer i produktionen, där fokus ligger på bågfilsblad. Varje år tillverkas 77 miljoner sågblad och produkterna levereras över hela världen, varav cirka 35 procent till Sydostasien. 

För att hålla koll på produktionen använder man RS Production, något som underlättat arbetet betydligt.

– Det vi lever på är ju egentligen att vi producerar hela tiden. Allting måste hela tiden vara igång, det måste fungera. Annars blir man väldigt snabbt omkörd. Det är ju trots allt inte bara vi som gör sågblad här i världen, säger Gunnar Andersson, som är produktionsledare på SNA Europe.

Nu mäter man och analyserar stopptider med hjälp av programvaran RS Production, som också används för orderhanteringen i fabriken. 

– Det är mycket lättare nu, det är ett väldigt smidigt system. Förr körde vi med papper och penna och det tog oerhört mycket tid. Och orderhanteringenär mycket bättre nu. Det ärhimla smidigt för dem på golvet, när man lägger ut ordrarna direkt i skärmarna så underlättas arbetet betydligt, säger Gunnar Andersson.

Hos SNA Europe går maskinerna varma dygnet runt, och för produktionsledarna inleds varje arbetsdag med ett morgonmöte 8.30, där man går igenom produktionen för det senaste dygnet.

– Då får vi upp all statistik på en 50-tumsskärm som vi har på väggen. Där står all information om hur produktionen har varit under natten, om något har krånglat och sådana saker.

När man införde den nya produktionsövervakningen hos SNA Europe kändes det först lite ovant för medarbetarna, men i dag fungerar systemet bra och leder till en snabbare produktion.

– I början var många lite anti, de tänkte att det bara var ett sätt för ledningen att bevaka hur mycket de kör. Men efter ett tag insåg man att det var smidigt även för dem och nu blir det även en sporre för dem att köra rätt färg på staplarna, säger Gunnar Andersson.